在車床加工行業，鋁件cnc加工的高速生產加工已被普遍的應用。在高速生產加工時，主軸軸承轉動速率一般在1-2萬轉/每分，數控刀片走刀速率和主軸軸承轉速成正比，挪動十分快，并且數控車床的切削和鏜削要比簡潔明了的銑削支承繁雜的多。
在鋁件cnc加工中，數控刀片振動變為鉆削中十分關鍵的要素。造成數控刀片振動的要素有很多，數控刀片的方式和原材料、鋼件原材料、鉆削主要參數和數控刀片鉆削運動軌跡等都是造成數控刀片震動的原因。
鋁件cnc從數控刀片鉆削運動軌跡層面來看看用NXCAM手機軟件來開展程序編寫時，減少數控刀片振動的一些方法。減震方式傳統式程序編寫時，鉆削拐角的方式是應用線形鉆削，在拐角中銜接不足持續。
當鋁件cnc加工使用數控刀片抵達角落里時，因為線形軸的驅動力特點限定，數控刀片務必降速。在電動機更改走刀方位前，有一短暫性的中停，會造成很多的發熱量和磨擦，造成切削速度的不平穩，并經常使角落里鉆削不夠。數控刀片越大或數控刀片總懸伸越長，振動越強。它是程序編寫工作中的一大難題。
經過以上這些描述，鋁件cnc在整個加工中，所容易造成的多元化云因就已經描述完了，這一描述可以幫助很多沒有方向感的學員一個很好的幫助，可以借助此文內容領悟一些特有的專業技能，這是一個鼎捷峰為他們自己內部查找出來的一些原因，但是也可以作為供大家參考的資料。
