CNC加工零件時,會出現各種各樣的故障,這不像以前的生產機器那樣簡單,容易解決。目前CNC加工是和電腦進行聯系,將編程輸入進去,進行自動化生產的。所以出現問題時,需要及時解決,同時也有一定的繁瑣度。但是對于知名的CNC加工中心廠家來講,多年的生產經驗,應對各種問題,也是可以迎刃而解的。
我們都知道在一些CNC加工中心廠家生產零件時,會出現零件過切的現象,這樣不僅浪費了資源,還影響了生產進度。究其原因是因為刀具選擇的不合適,不是太大就是太小,出現彈刀情況。也可能是因為程序員的技術問題。那應該如何應對呢?
CNC加工中心廠家都講求效率,原則。那就是能大不小,能短不長。這是選擇刀具的口訣。切割參數要公開透明,合理調整。在零件的大拐彎處設計的路線要是圓的,并且提前保留好足夠的余量。
還有的會出現撞機問題,這種問題如果處理不好會磨損機器,CNC加工中心廠家的機器是十分昂貴的,還是小心為好。原因是因為在進行編程時漏掉了安全高度,沒有給予提醒。也有可能是在程序單上出問題了,兩種刀具出現混亂。在出現問題時,第一時間檢查編程數據,要求在編程上面標記清楚應該用的高度,明確記錄的刀具對準在實際應用中的刀具,不得有任何誤差。